3月20日，東北大地迎來一場春雪，氣溫驟降至零下10攝氏度。次日，吉林省農安縣天氣開始放晴，中俄東線的參建員工又開始了緊張而忙碌的施工。截至3月21日，中俄東線下溝276公里，防腐296公里，回填230公里。

管道局中俄東線項目部承擔著一、二、五標段214.55公里干線和十標段105.38公里支線的施工任務，總計319.93公里。自2017年12月13日全面建設以來，取得創(chuàng)新性成果40余項，制定技術標準和管理規(guī)范近20項，一系列新管材、新技術、新工藝、新設備得以驗證，施工技術有了質的飛越，有力促進了國內氣田、管道、儲氣庫、天然氣利用項目等上中下游產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。

統(tǒng)籌資源管理

凸顯專業(yè)化優(yōu)勢

管道局中俄東線項目共有參建員工977名、施工裝備618臺套，管線橫跨黑龍江、吉林兩省，管理跨度近千公里，分屬業(yè)主單位的兩個分部管轄，面對的是三家監(jiān)理公司和三家檢測公司，管理層級多、難度大。在項目部管理人員20人、5個職能部門的精簡機構體制下，項目部利用統(tǒng)籌管理發(fā)揮出了最大的優(yōu)勢。

中俄東線是管道局首個直管項目�！爸惫茼椖康闹饕�模式是局項目部+各項目分部，各項目分部成為利潤主體，各施工單位自行組織工程建設，局項目部主要負責內外協(xié)調，本身沒有利潤指標。”中俄東線項目經理樓劍軍直言這是跟以往的項目相比最大的不同。不僅如此，項目在安全、質量、進度、成本等方面的責任主體同樣也落在各參建單位身上。

管道局直管項目還有一個明顯的特點，就是最大限度地發(fā)揮專業(yè)化管理和全產業(yè)鏈的綜合優(yōu)勢，統(tǒng)籌利用優(yōu)勢資源，統(tǒng)一規(guī)范管理，為項目運作和經營創(chuàng)效提供高效服務和增值服務。

在以往的項目施工中，各施工單位既要負責管材運輸，又要兼顧土石方管理，還要進行防腐補口作業(yè)等，多種專業(yè)交叉管理，會造成顧此失彼，無論是人力資源、設備資源，還是管理資源，都會人為增加。在中俄東線項目，施工單位只負責線路施工，管材運輸由特運公司負責，防腐補口由防腐公司完成，一、二標段石方段土石方施工由建設公司承擔，各單位只專注于做好自己的業(yè)務。實現(xiàn)專業(yè)化管理和全產業(yè)鏈運作后，每一個施工環(huán)節(jié)的責任、權利界面更加清晰，施工單位之間的競爭優(yōu)勢明顯，快速反應能力增強，效率明顯提升。

多方位復評

握牢質量控制主動權

“獲得國家優(yōu)質工程金獎抵不過讓管線安全運行30年以上�！敝卸頄|線的質量管理目標強化了整個項目管理團隊的責任意識和使命擔當。為了向國際先進水平看齊，中俄東線全面推廣應用全自動化焊接、AUT檢測、機械化防腐補口等新技術。

項目部從加強“人、機、料、法、環(huán)”五大質量管理要素入手，采用“全工序責任鏈監(jiān)督”的管理方式。成立了合格焊工管理委員會，通過培訓和考試提高人員技能，加強準入管理；組成了焊接專家組，分析不合格焊口產生原因，及時糾正，提高一次合格率；加強焊材報驗和使用管理，加強重點指標控制，如坡口形狀、坡口面平滑度、錯邊量、焊接溫度等；要求管廠標識管口長、短軸和外周長，保證對口質量；開展焊接質量問題全員共享活動，有效避免相同問題重復發(fā)生，全員在觀念上、技術上、技能上都有了大的轉變。

“焊接過程中出現(xiàn)的好多問題是共性的，比如內焊共8個焊槍，如果在焊接過程中突然有一個焊槍熄火了，有可能是它的導電嘴堵住了，清理下導電嘴就好了。”內焊工劉洋說。問題共享讓每一名焊工都在工作過程中不斷成長起來。

無損檢測是最重要的管控環(huán)節(jié)，每一道焊口的檢測結果，項目部都組織檢測單位、監(jiān)理、研究院、第四方檢測單位和國外咨詢專家進行復評，評定覆蓋率達到360%。

全數(shù)字化移交

推動管道向智慧化轉變

中俄東線全力推進“全數(shù)字化移交”工作，力爭實現(xiàn)實體管道與虛擬管道同步建成，推進我國油氣管道建設由數(shù)字化向智慧化轉變。

中俄東線設計數(shù)字化實現(xiàn)了云端部署，統(tǒng)一標準、統(tǒng)一理念、統(tǒng)一存儲、統(tǒng)一移交。將17大類施工數(shù)據(jù)返回設計平臺，由設計單位在設計平臺自動生成竣工圖；物資采購數(shù)字化，建立物資信息與施工信息之間的關聯(lián)，可以快速查詢每道焊口的上下游鋼管信息；智能工地為每一臺自動焊裝備配置了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，把互聯(lián)網技術融入到自動焊施工中，實現(xiàn)了實時視頻監(jiān)控和施工數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視，對現(xiàn)場質量和HSE管控發(fā)揮了重要作用。

溫宇光是CPP412機組質檢員，他切實感受到了由此帶來的方便快捷。他告訴記者：“以前，施工數(shù)據(jù)主要依靠人工填寫報表，勞動強度大、管理方式落后、工作效率降低、統(tǒng)計誤差大，會嚴重影響數(shù)據(jù)時效性、準確性和可追溯性�，F(xiàn)在，只要一掃碼，數(shù)據(jù)便顯示出來，簡單填寫后便可實時上傳，能夠節(jié)省30%的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工作量和90%的數(shù)據(jù)整理工作量�！�

目前，全線完成了37萬余條建設期數(shù)據(jù)的采集和存儲，11套自動焊機、8套防腐機組工況數(shù)據(jù)實時自動上傳。特別是AUT原始文件、RT底片掃描文件將上傳系統(tǒng)永久留存，獲得授權人員可以通過系統(tǒng)實時對無損檢測結果進行跟蹤、審查。

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